牌 号 用 途 DC01(St12)
一般用DC03(St13)
冲压用DC04(St14,St15)
深冲用DC05(BSC2)
特深冲用 DC06(St16,St14 –T,BSC 3)
超深冲用机械强度与我国的Q235相当。
材料级别
ST12是普通冷轧刚,ST13冲压级冷作刚,ST14是深拉伸级的 ST15 低碳低碳超深冲级 ST16 是超低碳超深冲级
ST12等同于DC01,SPCC
ST13等同于DC03,SPCD
ST14等同于DC04,SPCE,08AL
ST15等同于DC05,SPCF
ST16等同于DC06,SPCE-T
化学成分
| 牌号 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
N |
Ti |
| St12 |
0.003 |
0.018 |
0.16 |
0.007 |
0.008 |
0.002 |
0.054 |
级 别 代 号
较高级的精整表面 FB(O3)
高级的精整表面 FC(O4)
超高级的精整表面 FD(O5)
表面结构代号
麻 面 D
光亮表面 B
相近材质化学成分
牌号 化 学 成 分 %
C Mn P S Alt a Ti b
DC01(St12) ≤0.10 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.025 ≥0.020 -
DC03(St13) ≤0.08 ≤0.45 ≤0.030 ≤0.025 ≥0.020 -
DC04(St14,St15) ≤0.08 ≤0.40 ≤0.025 ≤0.020 ≥0.020 -
DC05(BSC2) ≤0.008 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 ≥0.015 ≤0.20
DC06(St16, St14 –T,BSC 3) ≤0.006 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 ≥0.015 ≤0.20
a 对于牌号DC01、 DC03和 DC04,当C≤0.01时Alt≥0.015。 b 可以用Nb代替部分Ti,此时Nb和Ti的总含量≤0.20。
牌 号 屈服强度a M
Pa 抗拉强度 MPa 不小于 断后伸长率 (L0=80mm,b=20mm) % 不小于 值b, c 不小于 值b, c 不小于
公称厚度 mm
<0.70 0.70~<1.0 1.0~<1.6 ≥1.6
DC01(St12) 130~260 270 28 30 32 34 - -
DC03(St13) 120~240 270 32 34 35 36 - -
DC04(St14,St15) 120~210 270 36 38 39 40 1.5 0.18
DC05(BSC2) 110~190 260 38 39 40 41 1.8 0.20
DC06(St16, St14 –T,BSC 3) 100~180 250 39 40 41 42 2.0 0.22
a 当屈服现象不明显时采用RP0.2,否则采用ReL。 b 对于牌号DC04其值、值为和;对于牌号DC05、DC06其值、值为和。当厚度≥1.6mm时,值允许降低0.2;当厚度≥2.0mm时,值和值不作保证。 c =(+2+)∕4;=(+2+)∕4。
拉伸应变痕钢板及钢带拉伸应变痕的规定
牌 号 拉伸应变痕
DC01(St12) 钢板及钢带在室温条件下储存,在制造后3个月内,保证使用时不出现拉伸应变痕
DC03(St13) 钢板及钢带在室温条件下储存,在制造后6个月内,保证使用时不出现拉伸应变痕
DC04(St14,St15) 钢板及钢带在室温条件下储存,在制造后6个月内,保证使用时不出现拉伸应变痕
DC05(BSC2) 钢板及钢带在室温条件下储存,保证使用时不出现拉伸应变痕
DC06(St16, St14 –T,BSC 3) 钢板及钢带在室温条件下储存,保证使用时不出现拉伸应变痕 级 别 代 号 特 征
较高级的精整表面 FB (O3) 表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷,如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。
高级的精整表面 FC (O4) 产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠,另一面必须至少达到FB的要求。
超高级的精整表面 FD (O5) 产品二面中较好的一面不得有任何缺欠,即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量,另一面必须至少达到FB的要求。
表面结构表面结构为麻面(D)时平均粗糙度Ra按0.6μm
